安徽球墨铸铁全灌浆套筒承诺守信「在线咨询」

球墨铸铁全灌浆套筒的连接方式

实际工程应用中，球墨铸铁全灌浆套筒在预制构件制作时预先埋入构件的连接端，现场施工时另一个连接构件的外露钢筋插人球墨铸铁全灌浆套筒、构件安装***后，通过灌浆连接钢筋。

与焊接、直螺纹机械连接等方式相比，采用球墨铸铁全灌浆套筒连接具有可减小钢筋预加工工作量、现场施工时钢筋不会产生二次应力与变形、可接受相对较大的施T偏差等优点。

我公司始终坚持以市场为导向，以客户为中心，以质量为企业命脉，以诚信为治企之本，坚持认真严谨的原则稳步进取，不断发展壮大。

球墨铸铁全灌浆套筒的优势表现

1、提高劳动率，下降施工成本，钢筋加工选用现代化加工设备大大下降了人工费用、提高了工人出产功率;减少了资料浪费率和能源消耗率。产品钢筋的加工严厉依照设计图纸和标准进行，确保钢筋产品的定尺和精度，这是传统设备达不到的。

2、工地施工现场的管理程序简单化及减少了作业人员，为建筑企业及单位下降管理成本及人工成本等，然后有效操控钢筋加工总体成本，并处理工地现场钢筋加工用工荒、工人技能参差不齐以及占地等难题。

3、加速施工进展，提高钢筋工程施工质量，钢筋加工的***化出产能够确保钢筋制品的加工精度(钢筋长度、弯折角度、钢筋形状等)，这是现场手工操作无法达到的。一起数控管理体系的运用，配备电子仪器的运用，可简化各出产环节的工作程序。缩短钢筋加工周期和工程施工工期，确保交货时刻和施工工期进展。

4、有利于高新技能推广运用推动建筑施工工业化水平钢筋***化加工出产、供给，完成钢筋工程施工现场装配作业，既确保工程质量，又确保施工进展，推动建筑工业化开展进程。钢筋的集中加工配送有利于工地施工现场安全出产、文明施工，使钢筋工程施工安全、环保、节能。

5、经济效益和社会效益因为产品钢筋减少了加工损耗，下降了整个工程造价，它还能一起为多个工地配送成型钢筋，可进行综合套裁，提高钢筋的利用率，节约资源，下降了施工企业钢筋制造成本;能够的排除因为钢筋加工制造带来的不安全***，下降噪音污染，处理问题，增进社会效益。

球墨铸铁全灌浆套筒的使用规范

在球墨铸铁全灌浆套筒使用过程中应满足一下技能要求，钢筋先调直在下料，切断端面与钢筋轴线笔直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料。连接钢筋时，钢筋标准和球墨铸铁全灌浆套筒的标准共同，并确保钢筋和球墨铸铁全灌浆套筒的丝扣干净完好无缺。有必要用力矩扳手拧紧接头。力矩扳手的精度为±5%，要求没半年用扭力仪检定一次。

滚丝机配件连接钢筋时应对正轴线将钢筋拧入连接套，然后用力矩扳手拧紧。钢筋直螺纹球墨铸铁全灌浆套筒接头拧紧值应满足规定的力矩值，不得抄拧，拧紧后的接头上应坐上标记，避免球墨铸铁全灌浆套筒漏拧。

球墨铸铁全灌浆套筒的分类和构造

球墨铸铁全灌浆套筒灌浆连接接头由钢筋、球墨铸铁全灌浆套筒和灌浆料组成。球墨铸铁全灌浆套筒一般由球墨铸铁或结构钢制造而成, 形状多为圆柱形或纺锤形, 筒体上通常开设灌浆孔和出浆孔, 内腔附有钢筋限位档和抗剪键等。灌浆料是一种与球墨铸铁全灌浆套筒配套使用的快硬无收缩水泥基材料, 适当加入细骨料及少量混凝土外加剂等物质, 具有大流动度、早强、高强、微膨胀等性能。

目前市场上球墨铸铁全灌浆套筒种类形式多样。按球墨铸铁全灌浆套筒的形式, 总体上可分为全灌浆球墨铸铁全灌浆套筒和半灌浆球墨铸铁全灌浆套筒两大类。全灌浆球墨铸铁全灌浆套筒的两端均采用灌浆方式连接钢筋, 是目前应用广泛的一类球墨铸铁全灌浆套筒形式。半灌浆球墨铸铁全灌浆套筒在预制构件端采用直螺纹方式连接钢筋, 现场装配端采用灌浆方式连接钢筋。全灌浆球墨铸铁全灌浆套筒与半灌浆球墨铸铁全灌浆套筒的构造形式如图1所示。

按钢筋传力方向的不同, 可以分为竖向连接球墨铸铁全灌浆套筒与水平连接球墨铸铁全灌浆套筒。竖向连接球墨铸铁全灌浆套筒主要用于柱的对接、剪力墙的竖向连接等, 水平连接球墨铸铁全灌浆套筒主要用于梁、板的搭接及剪力墙的水平连接等。为了保证传力的可靠性, 通常竖向钢筋连接球墨铸铁全灌浆套筒具有更大的外径和内径。按制作材料的不同可以分为球墨铸铁球墨铸铁全灌浆套筒和合金结构钢球墨铸铁全灌浆套筒、碳素结构钢球墨铸铁全灌浆套筒。球墨铸铁球墨铸铁全灌浆套筒虽然性能较好但成本高, 在日本、欧美等***应用比较广泛。结构钢球墨铸铁全灌浆套筒价格便宜, 加工简便, 随着制造工艺的不断改进也能满足技术要求, 现在应用越来越多。