河南钢制全灌浆套筒即时留言「格瑞管业」

钢制全灌浆套筒的连接方式

实际工程应用中，钢制全灌浆套筒在预制构件制作时预先埋入构件的连接端，现场施工时另一个连接构件的外露钢筋插人钢制全灌浆套筒、构件安装***后，通过灌浆连接钢筋。

与焊接、直螺纹机械连接等方式相比，采用钢制全灌浆套筒连接具有可减小钢筋预加工工作量、现场施工时钢筋不会产生二次应力与变形、可接受相对较大的施T偏差等优点。

我公司始终坚持以市场为导向，以客户为中心，以质量为企业命脉，以诚信为治企之本，坚持认真严谨的原则稳步进取，不断发展壮大。

钢制全灌浆套筒进行连接的原则

1.钢制全灌浆套筒接头宜设置在受力较小处，在同一根钢筋宜少设接头。

2.木行架和拱的拉杆(轴心受拉及小偏心受拉构件)不得采用绑扎搭接接头。

3.受拉钢筋直径大于28mm及受压钢筋直径大于32mm时，不宜采用绑扎搭接接头;

4.搭接长度范围内配制箍筋：直径不应小于搭接钢筋直径的0.25倍钢筋受拉时，箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm钢筋受压时箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm当受压钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设两个箍筋。

5.纵向受压钢筋搭接长度不应小于纵向受拉钢筋搭接长度的0.7倍，且不应小于200mm。

6需进行疲劳验算的构件：纵向受拉钢筋不得采用绑扎搭接接头，不宜采用焊接接头。

7.直接承受吊车荷载的钢筋混凝土吊车梁、屋面梁及屋架下弦的纵向受拉钢筋必须采用焊接接头时：

1).钢制全灌浆套筒必须采用闪光接触对焊;

2).接头百分率不应大于25%;

3).钢制全灌浆套筒焊接接头连接区段长度为45d。

钢制全灌浆套筒出现质量问题的原因

在建筑行业中有不少的人反映有的厂家出产的钢制全灌浆套筒有质量问题，反映的对于以上现象不光给施工带来了很多费事，并且使得工程质量没有任何保障。为此我加工部有力的安排技能人员总结剖析以上几点质量原因，首要是以下这两方面造成的：

一、钢制全灌浆套筒的材质不契合要求，加工后出现裂纹现象。

二、加工机械***不善，出现公差大。对此希望施工、质量控制单位依照以下防治措施进行：钢制全灌浆套筒进场有必要有合格证，钢制全灌浆套筒在运送和储存过程中均应妥善维护，避免雨淋、沾污、遭受机械损伤等。

分体式钢制全灌浆套筒在钢筋对接时的优势分析

钢筋笼在桩基础施工中的对接始终是困扰施工单元的问题。钢保持架的加固一般占笼笼时刻的70%.80左右，因此钢笼的对接速度直接影响到笼子的时刻，特别是在一些地质条件较差的区域，威胁着桩的质量。

鉴于上述问题，我们采用了分体式钢制全灌浆套筒接头，意图是提高对接接头的速度，缩短保持架时刻，确保桩的质量。

分体式钢制全灌浆套筒接头是一种由剥肋轧制直螺纹连接技能衍生而来的新型接头形式。与钢筋剥肋滚压直螺纹连接办法相比，施工办法和施工***有很大的变化。2018年分体式钢制全灌浆套筒接头研制成功后，桩基施工的应用取得了良好的作用，节理结构的适应性强。

施工办法的特点施工办法的特点可归纳为：多，快，好，省，即经过大量应用，达到快速施工的意图，有用缩短施工周期，施工质量稳定，本钱降低。

1.对接施工速度快，可有用节约桩基施工时刻，缩短施工周期。

2.连接强度高，接头质量牢靠。接头强度符合行业标准钢制机械连接通用技能规范JGJ163-2013等级--I级接头功能要求；

3.线头加工和现场连接操作简略，安全牢靠；

4.钢制全灌浆套筒和钢丝头严密组合，功能稳定牢靠；

5.采用正负螺纹钢制全灌浆套筒，经过旋转钢制全灌浆套筒可调理两个相连钢筋的间距，便于施工；

6.在同一轴上连接两根钢筋后，良好的中性

7.丝头加工设备和钢制全灌浆套筒压接功率小，功耗小，无需特别配电，无明火操作，全天候施工，环保节能。

8.与一般焊接施工工艺相比，能够有用降低本钱，节约资金。

适用范围因为开口钢制全灌浆套筒钢接头功能牢靠，加工简略，在连接操作过程中无需扭转钢筋，钢筋组成的每个部件可单独连接在对齐后，它能够广泛用于各种类型。

在构造厚钢筋连接结构时，特别适用于钢筋笼的连接，预制构件与现浇混凝土之间的钢筋连接，地下连续墙和梁和板，以及钢构件之间的钢筋连接。