全灌浆套筒现货来电咨询「格瑞管业」

全灌浆套筒现货连接施工工艺

现浇混凝土结构中常用的纵向钢筋连接方式有绑扎搭接、焊接连接以及机械连接等，由于装配式混凝土结构的连接部位较小，采用这些传统的钢筋连接方式不便于施工。

20世纪60年代，余占疏博士在美国发明了全灌浆套筒现货连接接头，很好地解决了装配式结构中的纵向钢筋连接问题，可有效实现“装配等同现浇”的设计要求。

全灌浆套筒现货连接施工工艺：

墙板吊装就位→基层处理→灌浆腔密封→灌浆施工准备→制备接头浆料→检查接头浆料→压入灌浆→灌浆料外溢→停止注浆→塞住橡塞灌浆料→拆除构件上灌浆排浆管封堵→终检→套筒连接试验。

全灌浆套筒现货预制墙板***安装工序

1.测量校正

（1）经纬仪架设在板而安装中心线上，利用经纬仪将将墙板上的中心线与楼板面上的中心线调整在同一平面。

（2）利用垂球和500mm 控制线将外墙就位，并控制墙板垂直度满足规范要求。

（3）墙板安装精度微调。

2.基层处理

灌浆前应清理干净构件与灌浆料接触而，保证无灰渣、无油污、无积水，即楼板、墙板底与灌浆料接触部位需清理干净，以免影响灌浆之后的钢筋连接成型。

3.灌浆腔密封

根据构件及现场施工条件采用适当的接缝处理方法对灌浆腔进行密封确保接头砂浆不会流出。工程中采用1：2.5防水水泥砂浆封堵全灌浆套筒现货灌浆腔墙板与楼板之间的空隙边缘。拆除构件上灌浆排浆管、封堵确认孔内清洁无杂物。

4.灌浆施工准备

准备好拌制接头灌浆料的容器、搅拌工具、称量器具和接头灌浆料、搅拌水。

5 制备灌浆料

使用合格灌浆料，严格按照灌浆料的初凝时间和灌浆速度确定每次灌浆料的拌制数量，既要保证每一灌浆分区的一次性完成，又不能造成灌浆料的浪费。灌浆料的配合比及搅拌时间等根据厂家提供的产品使用说明进行，根据灌浆料用量，称量规定比例的水，用搅拌工具将砂浆搅拌至均匀。

6 检查接头浆料

检查砂浆的流动度及泌水情况，如正常，则稍等2-3min，使砂内气泡自然排出。

7 灌浆分区

插筋墙板在吊装前根据墙板截而而积，按照设计分区图对灌浆区进行分区，必须保证每一灌浆分区周边封闭且与楼板、墙体截而接触密实。

8 依次由注浆孔向全灌浆套筒现货注浆

使用灌浆设备，采用压力灌浆法进行接头灌浆。注意砂浆要在自加水搅拌开始计，在规定的时间内，一个灌浆单元只能从一个灌浆口注入，不得同时从多个灌浆口注浆。

9 封堵灌浆排浆孔

全灌浆套筒现货排浆孔流出砂浆后，立即封堵，如一次对多个接头灌浆时，应依次封堵己排出水泥砂浆的灌浆或排浆孔，直至封堵完所有接头的排浆。

10 终检

确认所有接头均完成灌浆后，一个构件的接头灌浆连接完成。

全灌浆套筒现货与圆钢焊接网的比较

全灌浆套筒现货较高的连接强度，牢靠的连接质量。连接的拉伸强度值有关的拉伸强度不小于实践拉伸强度的钢或钢筋混凝土的规模为1.10倍。节约资料。

直径为40mm全灌浆套筒现货，例如喉舌袖4KG质量，直螺纹套筒1.1公斤的。全灌浆套筒现货质量揉捏套筒25％，而接头和连接的功用可以挤发挥。

圆钢焊接网是采用了冷拔光面钢筋（即钢筋产品中的一种）制造，通常情况下圆钢焊接网线径巨细一般为直径4-12mm；圆钢焊接网是一种高强度，益的混凝土配筋修建材料。

全灌浆套筒现货外径或长度不合格的原因和解决

缺点发生原因：

1 原材料尺度不合理，加工余量过小。

2 原材料加工前呈现曲折没有调直

3 设备呈现故障，使加工全灌浆套筒现货的外径呈现锥度

4 操作工人没有依照图纸加工。

纠正办法：

1 调整原材料标准，预留适当的加工余量

2 原材料下料前应对曲折的钢棒及时调直

3 修理设备，并对已加工好的毛胚进行外径的锥度查看

4 加强工人的技能训练，加强质量查看。